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固定硬密封球閥

型    號: Q347H ,Q64Y ,Q947Y
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特點(diǎn)
  1)、流動(dòng)阻力??;
  2)、結構簡(jiǎn)單;
  3)、體積小、重量輕;
  4)、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;
  5)、操作方便,開(kāi)閉迅速,便于遠距離的控制;
  6)、維修方便,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換方便;
  7)、全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)不會(huì )引起閥門(mén)密封面的侵蝕。

  • 產(chǎn)品描述

       

分類(lèi)
  1)單向密封:只能在規定的方向即球閥標示的密封方向密封。
  2)雙向密封:在兩個(gè)方向上都能密封。
球閥的結構形式分為浮動(dòng)球式和固定球式,連接形式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接。
操作和使用
  1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過(guò)。
  2)閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90°)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉1/4圈(90°)時(shí),閥開(kāi)啟。
3)當執行機構方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí),閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí),閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
維修概述
  擁有較長(cháng)的使用壽命和免維修期,將依賴(lài)以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據
注意
  ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內部依舊存在受壓流體
  ●維修前,解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
  ●維修前,斷開(kāi)電源或氣源
  ●維修前,將執行機構與支架脫離
  ●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作
  ●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用工具
  ●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊
  ●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
  ●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
  ●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長(cháng)時(shí)間浸泡
  ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(cháng)時(shí)間擱置,否則會(huì )生銹、被灰塵污染
  ●新零件在裝配前也需清洗干凈
  ●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
  ●裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔
填料處得再鎖緊
  若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。
  注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì )停止。
更換閥座和密封件
  A)、拆卸
  使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質(zhì)。
  關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線(xiàn)上*移除。
  依序拆卸驅動(dòng)裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
  拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
  確認閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
  由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
  注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
  B)、重新組裝
  清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
  按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
  用規定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
  用規定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
  安裝執行機構后,輸入相應的信號通過(guò)旋轉閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉,使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。
  如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標準對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
  1、原理
  球閥的啟閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉來(lái)達到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。
  2、適用場(chǎng)所
  低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場(chǎng)所。
  3、特點(diǎn)
  1)、流動(dòng)阻力??;
  2)、結構簡(jiǎn)單;
  3)、體積小、重量輕;
  4)、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;
  5)、操作方便,開(kāi)閉迅速,便于遠距離的控制;
  6)、維修方便,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換方便;
  7)、全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)不會(huì )引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
  4、分類(lèi)
  1)、常用的球閥按其工作原理分為浮動(dòng)式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。
  2)、球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
  5、施工、安裝要點(diǎn)
  1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
  2)、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下。
  3)、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查,閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時(shí)間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
  4)、閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
  5)、帶傳動(dòng)機構的球閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定安裝。
  6、執行標準
  1)、產(chǎn)品標準
  《通用閥門(mén)法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89
  《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994
  《鋼制閥門(mén) 一般要求》GB/T 12224-2005
  《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價(jià)標準》 GB/T 17219-1998
  2)、工程標準
  《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50242-2002
  《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50243-2002

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